抽檢:
1.1檢驗資料的準備每批產(chǎn)品到FQA時,FQA驗廠人員負責將MI和客戶圖紙資料的準備。
1.1.1檢測工具:
千分尺、3M膠帶、10X目鏡
1.1.2確認抽樣方案:
根據(jù)FQA驗廠出貨抽查規(guī)范一般情況以LOT卡抽樣,但計劃交貨時間急或因生產(chǎn)部不能以LOT移交的產(chǎn)品,允許以FQC檢查員分批送樣抽樣。
1.1.3外觀檢查標準:
FQA人員按照FQC檢驗規(guī)范,并結合實際對產(chǎn)品進行抽檢。
1.1合格品:
1.1.1每LOT產(chǎn)品抽檢合格后,F(xiàn)QC檢驗人員需在LOT卡上注明檢驗合格數(shù)與不良品數(shù),交給FQA抽檢確認,確認好的產(chǎn)品轉交給包裝組進行包裝,包裝后由FQA貼合格標簽方可入庫
FQA驗廠辦理難度大嗎?
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1.2不合格品:
1.2.1抽樣按判定數(shù)不合格的產(chǎn)品退回給FQC領班,由FQC領班確認FQC返檢至合格后,在由FQA重新抽樣。同一批產(chǎn)品FQA判退3次,則FQC需換人重新檢驗
1.2.2加嚴抽樣
A:功能性不良1個或1個以上(如多孔、少孔、無保強、開路、短路等);
B:返回FQC重檢的產(chǎn)品;
C:同種缺陷同1LOT產(chǎn)品連續(xù)兩次抽到。
D:客訴項目
3檢查后:
3.1入庫
FQA驗廠對包裝組包裝好的產(chǎn)品,核對LOT卡、數(shù)量是否一致,并對已包裝好的產(chǎn)品進行10%的數(shù)量抽查。如果相符則填寫合格標簽注明客戶名稱客戶編號貼在包裝箱上連同《出貨檢驗報告》一起入庫。
3.2庫存成品復檢
3.2.1庫存成品庫存超過一個月,出貨時FQA需對包裝好的產(chǎn)品進行10%的數(shù)量抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格則由FQC全面返檢,F(xiàn)QA依相關要求抽檢,直至合格入庫。
3.2.2庫存品超出六個月FQC需對產(chǎn)品領出返檢重新入庫
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